Арматура заводского качества с резьбой

Описание продукта:

Стальные анкерные стержни изготовлены из стали с содержанием 20MnSi, которая подвергается горячей вытяжке и имеет определенные требования к материалам и показателям механических свойств. В то же время к прямолинейности и несущей способности резьбы анкерных стержней предъявляются строгие требования, обеспечивающие надежность установки и использования.

Гайки используются в сочетании с правосторонними смоляными анкерами равной прочности с цилиндрическими колоннами и шестиугольными/квадратными/взлётно-посадочными колоннами, которые способны обеспечить подходящие резьбовые соединения и силовую поддержку. Эти гайки изготавливаются методом литья, который обладает преимуществами высокой прочности, красивого внешнего вида и защиты от коррозии, подходит для использования в конкретных средах и проектах.

Технические параметры.

Как это работает:

Стальной анкер с резьбой равной прочности используется для реализации поддерживающего эффекта за счет использования металлического корпуса стержня вместе с соответствующим смоляным анкерным агентом. В процессе установки, согласно проектным требованиям, тело стержня вставляется в отверстия, предварительно закачанные анкерующим агентом, а после отверждения химической реакцией тело стержня прочно связывается с угольной породой, образуя высокопрочную опору. состав. Добавив защитную сетку и опорный лоток на резьбовом конце и затянув гайками, можно добиться надежного поддерживающего эффекта.

Эта система поддержки стальных анкеров из смолы с резьбой имеет множество преимуществ, включая эффективный контроль стабилизации кровли, адаптацию к движению горных пород, уменьшение явления выхода за пределы слоя и решение проблемы обрушения. Многочисленные формы и конструкции предварительно напряженных опор позволяют осуществлять механический монтаж и значительно повышают безопасность и надежность опоры.

Монтаж:

1. Выберите подходящие металлические стержни и анкеры в соответствии с требованиями проекта.

2. Просверлите отверстия в калиброванной анкерной основе, чтобы убедиться, что диаметр и глубина отверстий соответствуют характеристикам выбранных анкеров.

3. После сверления используйте сжатый воздух или воду для удаления плавающей пыли в отверстии и загрузите анкерный материал.

4. Используйте смесительное оборудование для перемещения корпуса металлического стержня, при перемешивании и продвижении к дну отверстия время смешивания должно быть меньше, чем время гелеобразования анкерного фиксирующего средства.

5. Не перемещайте корпус стержня во время ожидания, чтобы обеспечить полное затвердевание фиксирующего агента.

6. По истечении указанного времени ожидания можно установить поддон и затянуть гайку, а после достижения времени подшипника можно провести испытание на прочность на растяжение.