Витой анкерный стержень

Описание продукта

Витой якорь является основным компонентом поддержки туннеля в современной подземной горной промышленности, он будет туннелем окружающей породы, соединенным вместе, так что окружающая порода сама поддерживает себя, якорь используется не только в шахтах, но и в технике. технологии, на склоне, тоннеле, плотине и т.п. для активного армирования.

Поворотный анкер делится на два вида: один - стальной винтовой анкер с резьбой, то есть в головке анкера ввинчивается часть скрутки, чем предварительная нагрузка обычного спирального анкера, другой - использование различных спецификаций, изготовленных из круглого металла. сталь, в головке из круглой стали сделать участок скрутки.

Параметр продукта

Принцип работы и установка

1. Принцип работы.

Корпус металлического стержня из полимерного анкера витого типа состоит из корпуса стержня из материала различной прочности и его аксессуаров вместе с соответствующим смоляным анкерным агентом. В соответствии с конструкцией длины крепления, тело стержня будет вставлено в отверстие, куда помещается закрепляющий агент, после перемешивания закрепляющий агент вызовет химическую реакцию, и в течение определенного периода времени тело стержня будет соединено с Уголь и камень составляют одно тело и фиксируются в каменной стене, а конец резьбы с резьбой будет дополнен защитной сеткой и опорным лотком, а затем затянут гайкой, чтобы добиться роли опоры, которая будет сформировать высокопрочную опору предварительного напряжения, которая может контролировать стабилизацию крыши, адаптироваться к движению периферийной породы, уменьшить или даже устранить выступающий слой и решить проблему обрушения крыши. Это позволяет эффективно уменьшить или даже устранить разделение слоев и решить проблему обрушения крыши. Он состоит из различных форм и конструкций опор, образующих предварительно напряженную опорную систему, которая реализует механическую установку и значительно повышает безопасность и надежность опоры.

2. Установка и использование

Использование установки в строгом соответствии с техническими спецификациями для строительства анкеров предварительного напряжения угольной шахты, внедрение стандартного анкерного агента MT / T879-2000 должно соответствовать стандартам угольной промышленности Китайской Народной Республики MT146.1-2011, лоток должен быть изготовлен из углеродистой конструкционной стали GB700-2006.

а. Металлический стержень смоляного анкера с требуемыми характеристиками транспортируется и устанавливается на плиту крыши угольной шахты.

б. В центральной точке смоляного анкера, который будет установлен на кровельной пластине, с помощью ветровой дрели просверлите анкерное отверстие определенной глубины, диаметр отверстия равен головке анкера + (4-6) мм. , а глубина равна общей длине анкера – (10-20) мм.

в. На один конец анкерной срезной головки будет нагружен рулон смолы с использованием угольной электродрели мощностью 1,2 кВт в качестве источника питания, с соединительным устройством (специальный корпус) и анкерным резьбовым соединением, при вращении и перемешивании для продвижения дна отверстия. Время перемешивания для сверхбыстрого объема смолы 8-15 с, для другого объема смолы 20-35 с. перемешивание прекращается, следует дождаться гелеобразования, прежде чем ослабить электродрель и соединить корпус анкера устройства в соответствии с геологическими условиями макета, на резьбовой конец будет установлен лоток, пластиковые шайбы, шестигранные гайки с помощью силового ключа для затяжки.

Хранение и транспортировка

Корпус металлического стержня анкера из смолы хранится в сухом месте, секция крепления не должна быть испачкана маслом, секция с резьбой должна быть защищена от ржавчины. Каждые 5 стержней группой, в прочной связке, висит сертификат соответствия. Во время транспортировки следует избегать столкновений стержней и падения гайки, а также не допускать их повреждения или сгибания. Защитные меры должны быть усилены при транспортировке и аккуратно сложены.

Характеристика продукта

1. Быстрый рост прочности, высокая прочность, установленная не только вовремя, чтобы выдержать нагрузку, но и силу крепления.

2. Простота установки и эксплуатации, низкая трудоемкость работников, высокая эффективность поддержки.

3. Стоимость поддержки тонн угля низкая.