Анкерные стержни равной прочности с резьбой

Равнопрочный резьбовой анкерный стержень имеет следующие преимущества:

Высокая прочность: Прочные резьбовые болты изготовлены из высококачественных материалов, обладающих высокой прочностью и хорошей несущей способностью. Он может выдерживать большие растягивающие и сдвиговые усилия, обеспечивая устойчивость и безопасность конструкции.

Долговечность: Прочная поверхность болта с резьбой после специальной обработки обладает хорошей коррозионной стойкостью и усталостной стойкостью. Его можно использовать в суровых условиях и обеспечить длительный срок службы.

Простая установка: процесс установки прочного резьбового болта прост и быстр. Для завершения установки требуется только сверление, цементация и крепление, без сложных процессов и оборудования.

Универсальность: прочный резьбовой болт может использоваться в различных сферах гражданского строительства, строительной техники и борьбы с геологическими стихийными бедствиями, таких как армирование фундамента, скальная опора, облицовка туннелей, защитная стена и так далее. Он подходит для различных геологических условий и инженерных требований.

Отличные сейсмические характеристики: благодаря своей высокой прочности и стабильности прочный резьбовой анкер может эффективно поглощать и рассеивать сейсмическую энергию при возникновении землетрясения, уменьшая разрушительное воздействие землетрясений на конструкцию.

Короче говоря, прочный резьбовой болт обладает такими преимуществами, как высокая прочность, долговечность, простота установки, универсальность и отличные сейсмические характеристики, а также является важным материалом, обычно используемым в гражданском строительстве и строительстве.

Использование и характеристики продукта

1. Изделия с корпусом металлического стержня из смолы из арматуры равной прочности широко используются в подземных скалистых туннелях, полуугольных скальных туннелях и анкерных опорах угольных туннелей, особенно подходят для сложных подземных условий под туннелями и опорами бункеров. Изделие используется со смоляными анкерами, его характеристики 1, быстрый рост прочности, высокая прочность, после установки не только своевременно выдерживает нагрузку, но и большую силу анкеровки. 2, простота установки и эксплуатации, низкая трудоемкость работников, высокая эффективность поддержки. 3, затраты на поддержку тонн угля значительно сокращаются. 4. Этот продукт основан на стандартах MT146.2-2011. 

2. Характеристики и структура продукта. Арматурный анкер равной прочности. Тип смоляного анкера. Основным материалом металлического корпуса является арматура с пределом текучести более 335 МПа, который включает в себя смешивание смоляного анкерного агента и установку анкерного стержня и способствует улучшение скорости установки и силы предварительного натяжения анкерного стержня. Спецификации и модели могут быть разработаны и выбраны в соответствии с различными приложениями, геологическими условиями и требованиями к прочности.

Принцип работы и установка

1. Принцип работы.

Металлический стержень из смоляного анкера с резьбой равной мощности состоит из стержней, изготовленных из различных энергетических материалов, и их аксессуаров вместе с соответствующим смоляным анкерным агентом. В соответствии с расчетом продолжительности закрепления корпус стержня можно вставить в полость, где расположен закрепляющий агент, после перемешивания закрепляющий агент вызовет химическую реакцию, и через определенное время каркас стержня может быть склеен с углем и скала должна быть закреплена внутри скальной стены в целом, а резьбовая заглушка может быть введена с защитной сеткой и несущим лотком, после чего затянута гайкой, чтобы получить роль опоры, с целью образования высокой -прочность предварительного напряжения, способность контролировать устойчивость плиты крыши, адаптироваться к движению периферийной породы и правильно уменьшать ее, чтобы избавиться от смещения, и устранить проблемы, связанные с распадом крыши, что уменьшит чтобы избавиться от хлопот обрушения крыши. он может управлять стабильностью плиты крыши, адаптироваться к движению периферийной породы, успешно уменьшать или устранять расслоение, решать проблему разрушения крыши и включает в себя набор направляющих документов и конструкций для формирования предварительно напряженной опорной машины, который реализует механический монтаж и существенно повышает защиту и надежность опоры.

2. Установка и использование

(1) В зависимости от конструкции корпуса металлического стержня и выбора анкерного агента.

(2) Просверлите отверстия в анкерной основе. Диаметр и глубина отверстий должны соответствовать характеристикам анкеров.

(3) После бурения используйте сжатый воздух или воду, чтобы удалить плавающую пыль в отверстии и загрузить анкерный материал.

агент.

(4) Использование смесительного оборудования для привода в движение корпуса металлического стержня, при перемешивании при продвижении к дну отверстия время смешивания должно быть меньше, чем время гелеобразования анкерного затвердевающего агента. (5), во время ожидания не делайте этого. заставить тело стержня двигаться

(6) По истечении указанного времени ожидания можно положить на лоток вращающуюся гайку, время подшипника достигнуто, можно проверить прочность на растяжение.

Применимые условия: правый анкер/стальной анкер с резьбой равной прочности.

1. В соответствии с проектными требованиями для определения положения анкерного отверстия используйте рым-сверло, анкерную буровую установку или угольную электрическую дрель, чтобы просверлить отверстие, глубина на 80-100 мм короче длины анкерного стержня. 2. Используйте трубку сжатого воздуха, чтобы проникнуть в нижнюю часть глаза, через сжатый воздух выдуйте каменную пыль внутрь отверстия.

2. Диаметр отверстия должен быть на 6-12 мм больше диаметра анкерного стержня.

3. Поместите рулон с лекарством в нижнюю часть глаза с помощью анкера, запустите смесительное устройство для смешивания и строго контролируйте время смешивания в соответствии с требованиями фиксирующего агента для смоляного анкера.

4. По истечении времени отверждения установите лоток и затяните гайку.