Разъемная металлическая труба для горнодобывающей промышленности MF43

Преимущества:

1. Превосходная поддержка: Поддерживает горную породу в условиях трехосного напряжения, обеспечивая значительно улучшенную поддержку по сравнению с традиционными анкерными болтами.

2. Высокая эффективность и экономичность: Простая и быстрая установка с низкими трудозатратами, высокой эффективностью строительства и более выраженными общими экономическими выгодами.

3. Надежное крепление: Обеспечивает значительную анкерную силу, равномерно распределенную по всей длине стержня, что гарантирует долговечное и надежное усиление.

4. Высокая несущая способность: Сам анкерный стержень обладает высокой анкерной силой, а в сочетании с высокопрочным лотком образует целостную опорную систему.

Технические характеристики:

Разборные стальные трубы, изготовленные из высокопрочной легированной полосовой стали, обладают превосходной прочностью и долговечностью.

Монтаж прост и быстр, не требует дополнительных анкерных креплений, что значительно упрощает процесс и сокращает временные затраты.

Высокое трение между анкерным стержнем и скальным массивом обеспечивает надежное закрепление.

Высокая прочность на сдвиг и растяжение эффективно противостоит внешним воздействиям.

Оснащен высокопрочным распределительным лотком, который равномерно поддерживает всю анкерную систему.

Особенно подходит для ситуаций, когда высота туннеля превышает длину анкера, обеспечивая стабильную опору.

Спецификация

Требования к качеству поверхности:

Являясь основным компонентом разъемной металлической трубной сборки, корпус стержня должен иметь идеально ровную поверхность, свободную от серьезных деформаций, вмятин, царапин или глубокой ржавчины, вызванных обработкой или транспортировкой. В частности, для анкерных стержней с разъемной стальной обсадной трубой края продольных пазов должны быть гладкими и без заусенцев для обеспечения бесшовной установки. Все сварные швы должны быть полными и равномерными, полностью свободными от дефектов, таких как трещины, пористость или шлаковые включения. Прогорание стенки трубы строго запрещено для обеспечения структурной целостности и герметичности. Внутренний диаметр соединительного лотка должен точно соответствовать корпусу стержня для обеспечения гибкого, бесфрикционного скольжения. Это критически важное условие для достижения эффективного предварительного натяжения и равномерного распределения усилия.

Стандарты механических характеристик:

Для обеспечения общей надежности разъемной системы анкеровки стальных труб ее критически важные механические свойства должны строго соответствовать техническим требованиям: минимальное усилие вырыва сварных швов между стопорным кольцом и корпусом стержня составляет 80 кН, что является основным индикатором безопасности для точек соединения. Предел прочности на растяжение самого корпуса стержня должен превышать 110 кН, чтобы выдерживать сложные условия напряжений в горных породах. Начальное усилие анкеровки должно быть не менее 25 кН/м, чтобы гарантировать немедленную эффективную поддержку после установки. Статическая несущая способность пластины, являющейся предельной несущей поверхностью, должна быть не менее 65 кН, чтобы исключить пластическую деформацию или разрушение при длительной нагрузке. Все эксплуатационные характеристики должны быть проверены и сертифицированы в соответствии с национальными или отраслевыми стандартами.

Инструкция по установке:

Для обеспечения оптимальной несущей способности металлических анкерных стержней с пазами (также известных как анкерные стержни с разъемной стальной втулкой) необходимо строго соблюдать следующие процедуры монтажа и технические требования во время строительства.

Шаг 1: Точное позиционирование при бурении

Строго следуйте проектной документации, чтобы точно отметить на месте расположения каждого анкерного отверстия. Используйте устойчивую гидравлическую или пневматическую буровую установку для бурения отверстий вдоль нормали к контуру туннеля или под заданным проектным углом. Поддерживайте устойчивость бурильной штанги во время бурения, чтобы избежать чрезмерной вибрации и создать благоприятные условия для последующей установки анкеров.

Шаг 2: Тщательная очистка отверстия

Сразу после бурения вставьте в дно отверстия шланг высокого давления, подключенный к воздушному компрессору. Продувайте отверстие воздухом изнутри наружу, чтобы полностью удалить всю буровую крошку, мусор и скопившуюся воду. Чистота отверстий необходима для обеспечения полного контакта между разъемным металлическим трубчатым анкером и стенкой отверстия, создания равномерной силы трения, что имеет решающее значение для прочности анкеровки.

Шаг 3: Строго контролируйте диаметр и глубину отверстия.

Размеры бурового отверстия имеют решающее значение для принципа самозакрепления разъемных стальных труб и должны точно контролироваться в зависимости от свойств горной породы:

В устойчивых горных породах:

Рекомендуемый диаметр бурения составляет от 0,9 до 0,95 номинального диаметра выбранного анкерного стержня. Глубина скважины должна превышать расчетную длину анкера примерно на 100 мм, чтобы учесть возможное скопление мусора на дне. Общее отклонение бурения должно оставаться ниже 1%.

В более мягких угольных пластах или трещиноватых горных породах:

Рекомендуемый диаметр отверстия составляет от 0,9 до 1,0 номинального диаметра анкера. Глубина отверстия должна превышать длину анкерного стержня на 200 мм. Учитывая сложности бурения в угольных пластах, допустимое отклонение оси отверстия может быть увеличено до менее 1,5%, однако следует прилагать усилия для обеспечения прямолинейности.

Шаг 4: Правильная установка анкерного стержня

Сначала последовательно установите на корпус анкерного стержня высокопрочную опорную пластину (несущую пластину) и шайбу, снижающую трение.

Совместите передний конец собранного анкерного стержня (прорезной конец) с очищенным отверстием скважины.

Используя специализированные ударные инструменты (например, пневматические ударные молотки или гидравлические ударные устройства), забивайте анкерный стержень плавно и непрерывно в отверстие. В процессе этого разрезная стальная втулка создает упругое натяжение за счет радиального сжатия, прочно сцепляясь со стенкой скважины.

Продолжайте ударное воздействие до тех пор, пока длина выступающего анкерного стержня не достигнет проектных требований, а пластина не будет плотно прилегать к поверхности скалы. Наконец, приложите предварительное усилие к пластине с помощью динамометрического ключа или пневматического ключа для завершения установки. После установки проведите необходимые испытания на вырыв и выборочные проверки, чтобы убедиться, что усилие анкеровки соответствует проектным стандартам.

Анкерные стержни из перфорированной стали (также известные как анкерные стержни с разъемной стальной втулкой) представляют собой высокоэффективное решение для геотехнической поддержки. Изготовленные путем прокатки полосы высокопрочной легированной стали в разъемные стальные трубы с продольными пазами, эти стержни используют упругое натяжение стенок трубы для сжатия поверхности скважины. Это создает равномерно распределенные радиальные силы трения, обеспечивая быструю и надежную самозакрепляемость. Этот анкерный стержень обеспечивает выдающуюся поддержку, подвергая окружающие породы трехосным напряжениям, что значительно повышает структурную устойчивость. Установка проста и быстра, не требует использования цементирующих растворов, что существенно повышает эффективность строительства и снижает общие затраты. Он также демонстрирует отличное сопротивление растяжению и сдвигу, а также длительный эффект анкеровки, что делает его особенно подходящим для проектов укрепления слоистых и слабых горных пород, таких как туннели и шахты. Это технологически продвинутое и экономически эффективное решение для поддержки.

природные данные