Опорная плита для горнодобывающей промышленности
Преимущества:
Опорные плиты для анкерных болтов необходимы для укрепления скальных поверхностей при горных работах и прокладке туннелей. Эти плиты в сочетании с прочной шайбой для анкерных болтов обеспечивают равномерное распределение нагрузки и долговременную устойчивость. Наша стальная опорная плита для анкерных болтов изготовлена из высокопрочных материалов, обладающих превосходной стойкостью к коррозии и давлению. Эти компоненты идеально подходят для крепления анкерных болтов, повышая их прочность в сложных условиях. Наши опорные плиты и шайбы для анкерных болтов обеспечивают надежную опору как в гражданском строительстве, так и под землей. Модернизируйте свою систему армирования, используя высококачественные опорные плиты и шайбы для анкерных болтов, чтобы обеспечить непревзойденную безопасность и долговечность.
Детали продукта:
В горнодобывающей промышленности и строительстве тоннелей опорные плиты (Mining Support Plate) служат основными компонентами системы крепи, играя решающую роль в обеспечении безопасности строительства. Этот важнейший компонент, также известный как анкерные плиты для горных выработок (Mining Anchor Plate) или стальные опорные плиты для анкерных болтов (Steel Support Plate for Rock Bolts), обеспечивает устойчивость горного массива благодаря научно разработанному механизму передачи усилия. В данной статье представлен углубленный анализ его технических характеристик и практического применения. Анкерные лотки являются важнейшим компонентом систем анкерного крепления, и их эксплуатационные характеристики напрямую влияют на эффективность анкерного крепления. Функция лотка заключается в передаче усилия, создаваемого моментом затяжки гайки, на кровлю и боковые стенки, создавая начальное анкерное усилие, а также в передаче давления с кровли и боковых стенок тоннеля на анкерные стержни, создавая рабочее сопротивление. В совокупности эти силы укрепляют окружающие породы и предотвращают смещение кровли и боковых стенок тоннеля. Поэтому при выборе лотка в первую очередь необходимо убедиться в том, что лоток анкерного стержня и корпус анкерного стержня соответствуют друг другу по прочности, чтобы избежать прокола анкерного стержня из-за недостаточной прочности лотка. Во-вторых, лоток анкерного стержня должен быть совместим с корпусом анкерного стержня с точки зрения конструкции опоры, чтобы предотвратить неравномерное распределение нагрузки на корпус анкерного стержня и гайку из-за несовместимости корпуса анкерного стержня и корпуса анкерного стержня в конструкции опоры, что может снизить эффективность опоры туннеля.
Технические характеристики и параметры:
Размер поддона (мм) |
несущий грузоподъемность (кН) (кН) |
Размер поддона (мм) |
несущий грузоподъемность(кН) |
примечание |
120x120x5 |
≧100 |
200x200x10 |
≧360 |
Частичный характеристики |
120x120x6 |
≧115 |
200x200×12 |
≧420 |
|
120x120x8 |
≧130 |
250x250×8 |
≧320 |
|
150x150x5 |
≧135 |
250x250x10 |
≧400 |
|
150x150x6 |
≧170 |
250×250x12 |
≧440 |
|
150x150x8 |
≧230 |
300x300x10 |
≧420 |
|
150x150x10 |
≧290 |
300x300x12 |
≧480 |
|
120x120x10 |
≧260 |
300x300x14 |
≧520 |
Основное определение и принцип работы:
Анкерная плита для горных работ – это компонент, работающий на давление и используемый совместно с анкерными болтами. При установке на поверхность породы она преобразует предварительную нагрузку анкерных болтов в положительное давление на поверхность породы. Эта стальная опорная плита с болтовым креплением увеличивает площадь контакта, эффективно улучшая напряженное состояние и предотвращая фрагментацию породы, вызванную локальной концентрацией напряжений.
Ключевые показатели эффективности:
Несущая способность: статическая несущая способность стандартных анкерных плит для горнодобывающей промышленности может достигать 50–200 кН.
Свойства материала: Обычно изготавливается из низколегированной стали Q235B или Q345B с пределом текучести ≥235 МПа.
Защита от коррозии: горячеоцинкованное покрытие толщиной ≥80 мкм, выдерживающее испытание в соляном тумане до 1000 часов.
Геометрические размеры: стандартные размеры варьируются от 150×150 мм до 300×300 мм, толщина составляет 6–20 мм.
Требования к процессу установки:
Обработка поверхности камня: должна быть ровной, неровности не должны превышать 5 мм.
Контроль предварительного натяжения: используйте динамометрический ключ с погрешностью ±5 %.
Последовательность монтажа: по принципу «сначала верх, потом бока, снаружи внутрь».
Основные показатели тестирования:
Допуски размеров: соответствуют GB/T700-2006
Механические свойства: Пройдено испытание MT/T146.1-2011
Усталостная долговечность: 2 миллиона циклов нагрузочного испытания






