Анкерные болты для горнодобывающей промышленности
Преимущество:
Горнодобывающие крепи необходимы для стабилизации подземных сооружений, обеспечения безопасности работников и повышения эффективности эксплуатации. Среди них, шахтные крепи обеспечивают критически важную арматуру против обрушений кровли, предлагая превосходную несущую способность в сложных угольных пластах. Между тем, туннельные крепи широко используются в гражданском строительстве и горнодобывающей промышленности для предотвращения камнепадов и поддержания целостности туннелей. Эти высокопрочные болты разработаны для долговечности, коррозионной стойкости и простоты установки, что делает их идеальными для суровых условий добычи полезных ископаемых. Благодаря использованию передовых материалов и технологий, шахтные крепи обеспечивают непревзойденную надежность, снижая затраты на техническое обслуживание и повышая долгосрочную устойчивость конструкции в угольных шахтах и туннельных проектах. Выбирайте высококачественные болты для оптимальной безопасности и производительности.
Детали продукта:
Анкерные болты и высокопрочная арматура для надежной поддержки туннелей
Анкерные болты играют важнейшую роль в обеспечении устойчивости конструкций при горных работах и прокладке туннелей, предотвращая обрушения и укрепляя подземные выработки. Эти болты, часто изготавливаемые из высокопрочной арматуры, обладают исключительной прочностью на разрыв и несущей способностью, что делает их идеальными для работы в сложных условиях, таких как угольные шахты и глубокие туннели.
Наши туннельные анкерные болты разработаны для максимальной долговечности, обладают антикоррозионным покрытием и превосходной анкерной способностью. Они обеспечивают долговечность арматуры, снижая затраты на обслуживание и повышая безопасность, независимо от того, используются ли они в мягких породах или в условиях высокого давления.
Основные преимущества наших систем крепления высокопрочной арматуры включают в себя:
Повышенная безопасность — предотвращает обрушение кровли и выбросы горных пород при горных работах.
Высокая грузоподъемность — выдерживает большие нагрузки при прокладке туннелей и подземном строительстве.
Коррозионная стойкость — продлевает срок службы даже в суровых и влажных условиях.
Простая установка — разработано для быстрого развертывания, что сокращает время простоя.
Наши анкерные болты для кровли и крепления тоннелей идеально подходят для угольных шахт, тоннелей метро и гидроэнергетических проектов и обеспечивают непревзойденную надежность. Выбирайте наши высокопроизводительные анкерные решения для обеспечения превосходной устойчивости и экономичного крепления горных выработок и тоннелей.
Параметры продукта:
материал |
20MnSi |
||||
Сила характеристики |
урожай сила (МПа) |
растяжение сила (МПа) |
растяжение сила (%) |
ломать нагрузка (КН/М) |
Теоретический качество (КГ/М)
|
f16 |
≧335 |
≧490 |
≧16 |
≧100 |
1.6
|
f18 |
≧335 |
≧490 |
≧16 |
≧126 |
2.0
|
Ф20 |
≧335 |
≧490 |
≧16 |
≧156 |
2.5
|
F22 |
≧335 |
≧490 |
≧16 |
≧189 |
3.0 |
Обзор продукта:
Анкер равной прочности (анкер равной прочности) – это высокоэффективное анкерное изделие, широко применяемое в крепи угольных шахт, для укрепления туннелей и подземного строительства. Это высокоэффективное анкерное изделие. По сравнению с традиционными анкерами, анкер равной прочности изготовлен из высокопрочной арматуры, обладающей такими преимуществами, как одинаковая прочность во всех сегментах, высокая устойчивость к вырыву, простота установки и т.д. Он подходит для всех видов геотехнического укрепления.
Особенности продукта:
(1) Равнопрочная конструкция всего сечения
Применение высококачественной поковки из легированной стали (Alloy Steel) обеспечивает одинаковую прочность каждой части тела стержня и позволяет избежать разрушения слабых мест.
По сравнению с обычными анкерами усилие более равномерное, что снижает явление концентрации напряжений и повышает надежность опоры.
Процесс производства продукции
(1) Выбор сырья
Для обеспечения высокой прочности и вязкости используется высококачественная легированная сталь (например, 20MnSi, BHRB600).
Сталь подвергается ультразвуковому контролю для исключения внутренних дефектов.
(2) Прецизионная прокатка и нарезание резьбы
Стержни формуются на полностью автоматическом прокатном стане, что обеспечивает прямолинейность и прочность.
Процесс накатки резьбы (накатка резьбы) для повышения усталостной прочности резьбы.
(3) Термическая обработка
Процесс закалки и отпуска для повышения твердости и ударной вязкости стали.
Убедитесь, что анкер не сломается под ударной нагрузкой.
(4) Поверхностная антикоррозионная обработка
Оцинкована методом горячего цинкования (средний слой цинка ≥ 80 мкм), подходит для эксплуатации в условиях повышенной влажности.
Облицовка из нержавеющей стали (облицовка из нержавеющей стали), пригодная для шахт с сильной коррозионной средой.
(2) Высокая прочность на растяжение и выдергивание
Прочность на растяжение достигает более 600 МПа, что подходит для глубоких шахт, высоконагруженных туннелей и других суровых условий.
В сочетании с анкерным составом на основе смолы (Resin Cartridge) или цементной затиркой (Cement Grouting) он обеспечивает сверхвысокую силу фиксации.
(3) Высокая коррозионная стойкость.
Поверхность обработана методом горячего цинкования или эпоксидного покрытия для продления срока службы.
Подходит для влажных, кислых шахт и других суровых геологических условий.
(4) Простая и эффективная установка
Резьбовая или концевая анкерная конструкция для быстрой установки на всех типах буровых установок.
Его можно оснастить быстроразъемным анкерным составом для обеспечения мгновенной несущей способности и повышения эффективности строительства.
Как использовать продукт:
(1) Подготовка перед строительством
Геологические изыскания: определение устойчивости скального слоя, выбор подходящего типа анкерных стержней и способа крепления.
Сверление: Для сверления отверстий используйте гидравлическую буровую установку, диаметр отверстия должен быть на 4–6 мм больше диаметра анкера (например, анкер Φ22 с отверстием для сверления Φ28).
Очистите отверстие: промойте отверстие струей воздуха или водой под высоким давлением, чтобы убедиться в отсутствии обломков камней.
(2) Этапы установки анкера
Метод крепления смолой (быстрая поддержка)
Вставьте смоляной анкер (смоляный картридж) в просверленное отверстие.
Перемещайте анкер, вращая буровую установку, и перемешивайте в течение 20–30 секунд для полного затвердевания смолы.
Подождите 1–2 минуты и затяните гайку, чтобы завершить крепление.
Метод цементной заливки (постоянная опора)
После установки анкера залейте его высокопрочным цементным раствором (В/Ц=0,4-0,5).
Применяйте предварительное натяжение через 24 часа после технического обслуживания.
(3) Точки контроля качества
Испытание силы предварительного натяжения: используйте динамометрический ключ, чтобы убедиться, что достигнуто проектное значение (например, 150 Нм).
Испытание на выдергивание: Испытание образца на прочность крепления для обеспечения ≥200 кН (в зависимости от требований проекта).
Заключение:
Анкерные стержни равной прочности стали основным опорным материалом для современной геотехнической инженерии благодаря таким преимуществам, как высокая прочность, коррозионная стойкость и простота монтажа. Выбор высококачественных анкерных изделий может значительно повысить безопасность и экономическую эффективность проекта.
Для индивидуальных решений или технической консультации обращайтесь в нашу службу поддержки!







