Горный болт

Высокопрочные арматурные анкера для горнодобывающей промышленности – превосходная поддержка грунта при горнодобывающих работах

Наши высокопрочные арматурные анкера для горнодобывающей промышленности разработаны для обеспечения непревзойденной прочности и несущей способности при подземных и открытых горных работах. Они разработаны как высококачественные анкера для крепления горных пород и обеспечивают исключительное армирование в условиях высоких нагрузок, гарантируя долгосрочную устойчивость и безопасность.

Изготовленные из высококачественной стали, эти шахтные анкеры обладают превосходной прочностью на разрыв и коррозионной стойкостью, что делает их идеальными для сложных геологических условий. Резьбовая конструкция обеспечивает быстрый и надежный монтаж, сокращая время простоя и обеспечивая максимальную целостность конструкции.

Основные преимущества наших высокопрочных арматурных шахтных анкеров включают в себя:

Повышенная безопасность — минимизирует риск падения камней за счет надежного распределения нагрузки.

Долговечность — устойчивость к износу, ржавчине и деформации, обеспечивающая длительный срок службы.

Экономическая эффективность — сокращается частота замены, что снижает общие затраты проекта.

Универсальность – подходит для добычи угля, металла и строительства туннелей.

Являясь ведущим решением в области крепёжных анкеров для горнодобывающей промышленности, наша продукция соответствует международным стандартам безопасности и строгим правилам горнодобывающей промышленности. Наши высокопрочные арматурные анкеры для горнодобывающей промышленности обеспечивают прочность и надёжность, необходимые для оптимального контроля грунта, будь то армирование шахтных стволов, стабилизация туннелей или крепление склонов.

Доверьтесь нашим передовым анкерам для горнодобывающей промышленности, чтобы повысить безопасность, эффективность и производительность горных работ. Выбирайте проверенное решение для превосходного укрепления грунта — разработанное для высокой производительности и долговечности.

Спецификация

1. Равнопрочная конструкция всего тела стержня:

преодолеть узкие места в конструкции традиционных анкерных стержней.

1.1 Прочность короткой доски традиционных якорей

Обычные арматурные анкеры имеют очевидные механические дефекты:

Прочность тела стержня и резьбовой части не одинакова (обычно разница составляет 30–50 %).

Концентрация напряжений приводит к хрупкому разрушению резьбовой части.

Максимальная несущая способность ограничена самым слабым звеном.

1.2 Технологические инновации равнопрочных анкеров

Применение всего процесса прокатной термической обработки для реализации:

√ Прочность тела стержня и резьбовой части полностью одинакова (класс прочности HRB600) √ Равномерное усилие по всему сечению, нет слабых звеньев √ Прочность на растяжение увеличена на 40% (фактическая прочность увеличена на 40%). Класс прочности HRB600)

√ Равномерное распределение силы по всему сечению, отсутствие слабых звеньев

√ Прочность на растяжение увеличилась более чем на 40% (измерено ≥600 МПа)

1.3 Ценность инженерного применения

Глубокая крепь шахт: выдерживает давление грунта на глубине более 3000 м.

Укрепление туннелей из мягких пород: эффективное подавление повреждений, вызванных большими деформациями.

Динамическая опора туннеля давления: значительное улучшение характеристик ударопрочности

2. Отличные антикоррозионные характеристики: 

ключевая гарантия продления срока службы

2.1 Классификация коррозионной среды в горнодобывающей промышленности

Степень коррозии Характеристики окружающей среды Обычный срок службы анкера

Легкий Сухой окружающий камень 5-8 лет

Средняя влажная среда 2–3 года

Тяжелые кислые грунтовые воды <1 года 

2.2 Система антикоррозионной технологии анкеров равной прочности

Оптимизация подложки: добавление Cr, Ni и других легирующих элементов.

Обработка поверхности:

Горячее цинкование (слой цинка ≥80 мкм)

Эпоксидное покрытие (толщина сухой пленки ≥200 мкм)

Запатентованная технология: композитная катодная защита. Антикоррозионная система.

2.3 Анализ экономической выгоды

Срок службы увеличен в 3-5 раз

Стоимость полного жизненного цикла снижена на 60%

Сокращение потерь от простоя производства из-за технического обслуживания

3. Пакет интеллектуального строительства:

Новая парадигма повышения эффективности поддержки

3.1 Проблемы традиционной конструкции якоря

Контроль крутящего момента при установке не допускается.

Коэффициент соответствия усилия предварительного натяжения составляет менее 70%

Ошибка ручной записи

3.2 Интеллектуальная строительная система анкеров равной прочности

Три основных технологических модуля:

Интеллектуальный динамометрический ключ (точность ±3%)

Терминал мониторинга в реальном времени 5G

Платформа управления цифровыми двойниками

3.3 Сравнение эффективности строительства

Индикаторы Традиционное строительство Интеллектуальное строительство Улучшение

Время одиночной установки 15 мин 8 мин 47%

Коэффициент квалификации силы предварительного натяжения 68% 95% 40%

Целостность данных Ручная запись Автоматическая загрузка 100%

Метод использования якоря.

1. Определите положение анкерного отверстия в соответствии с проектными требованиями и просверлите отверстие с помощью буровой установки.

2.Продуйте скважину от каменной пыли сжатым воздухом.

3. Засыпьте анкерный состав на дно отверстия, прижмите его к анкеру и начните перемешивание (время перемешивания указывается в зависимости от типа анкерного состава), после перемешивания разгрузите смесительный инструмент, по истечении времени ожидания разгрузите смесительную соединительную головку, наденьте анкерную пластину, шаровую шайбу, фрикционную шайбу и затяните гайку гаечным ключом.