Анкерный стержень равной прочности с резьбой
Преимущества продукта:
(1) Разумная и простая конструкция, это замена анкеров, предотвращающих скручивание.
(2) Анкер с полной резьбой имеет такую же прочность, что и те же характеристики несущей способности анкера, предотвращающего скручивание.
Увеличение 40%.
(3)Расширяя диапазон использования якоря, можно реализовать концевой якорь и полный якорь.
(4) Низкая цена, широко используется в угольных шахтах, железных дорогах, гидроэнергетике и других видах инженерной поддержки дорог.
一、 Использование и характеристики продукта
Металлические стержни из смоляного анкера равной прочности широко используются в подземных скальных туннелях, полуугольных скальных туннелях и анкерных опорах угольных туннелей, особенно подходящих для сложных подземных условий под туннелями и опорами бункеров. Изделие используется со смоляными анкерами, его характеристики 1, быстрый рост прочности, высокая прочность, после установки не только своевременно выдерживает нагрузку, но и большую силу анкеровки. 2, простота установки и эксплуатации, низкая трудоемкость работников, высокая эффективность поддержки. 3, затраты на поддержку тонн угля значительно сокращаются. 4. Этот продукт основан на MT146.2-2011. стандарты.
Характеристики и конструкция продукта Арматурный стержень равной прочности Тип смоляного анкера Основным материалом металлического корпуса является арматура с пределом текучести более 335 МПа, который включает в себя смешивание смоляного анкерного агента и установку анкерного стержня и способствует улучшению скорость установки и усилие предварительного натяжения анкерного стержня. Спецификации и модели могут быть разработаны и выбраны в соответствии с различными приложениями, геологическими условиями и требованиями к прочности.
Технические параметры.
Равная прочность нити Смола якорь |
материал |
HRB335 400 грн. 500 грн. |
норма ( мм ) |
φ16 φ1 8 φ 20 φ 22 Длина: в соответствии с требованиями дизайна |
материал |
20MnSi |
||||
Характеристики прочности |
предел текучести (МПа) |
предел прочности (МПа) |
предел прочности (%) |
разрушающая нагрузка (КН/М) |
Теоретическое качество (КГ/М)
|
f16 |
≧ 335 |
≧ 490 |
≧ 16 |
≧ 100 |
1.6 _
|
f18 |
≧ 335 |
≧ 490 |
≧ 16 |
≧ 1 26 |
2.0
|
Ф 20 |
≧ 335 |
≧ 490 |
≧ 16 |
≧ 156 |
2,5
|
Ф 22 |
≧ 335 |
≧ 490 |
≧ 16 |
≧ 189 |
3.0 |
二、 Принцип работы и установка
1. Принцип работы.
Металлический анкерный стержень из смолы равной прочности с резьбой стального типа состоит из стержней, изготовленных из материалов различной прочности, и их аксессуаров вместе с соответствующим смоляным анкерным агентом. В соответствии с конструкцией длины крепления, тело стержня будет вставлено в отверстие, куда помещается закрепляющий агент, после перемешивания закрепляющий агент вызовет химическую реакцию, и в течение определенного времени тело стержня свяжется с углем. и камень должен быть закреплен в каменной стене в целом, а резьбовой конец будет дополнен защитной сеткой и несущим лотком, а затем затянут гайкой, чтобы добиться роли опоры, которая сформирует высокопрочную поддержка предварительного напряжения и возможность контролировать устойчивость плиты крыши, адаптироваться к движению периферийной породы и эффективно уменьшать, чтобы устранить отклонение, и решить проблему обрушения крыши, что позволит устранить проблему об обрушении крыши. Он может контролировать устойчивость плиты крыши, адаптироваться к движению периферийной породы, эффективно уменьшать или устранять разделение, решать проблему обрушения крыши и состоит из различных форм и конструкций опор, образующих предварительно напряженную систему опор. который реализует механическую установку и значительно повышает безопасность и надежность опоры.
2. Установка и использование.
(1), в зависимости от конструкции корпуса металлического стержня и выбора анкерного агента.
(2) Просверлите отверстия в анкерной основе. Диаметр и глубина отверстий должны соответствовать характеристикам анкеров.
(3) После бурения используйте сжатый воздух или воду, чтобы удалить плавающую пыль в отверстии и загрузить закрепляющий агент.
агент.
(4), использование смесительного оборудования для привода в движение корпуса металлического стержня, при перемешивании при продвижении к дну отверстия, время смешивания должно быть меньше, чем время гелеобразования анкерного затвердевающего агента.
(5), во время ожидания не совершайте движения корпуса стержня.
(6), после указанного времени ожидания, может быть на подносе вращающейся гайки, время подшипника достигнуто, можно проверить прочность на растяжение.
Описание продукта
Сырьем для арматурного анкера равной прочности является сталь с удлинением не менее 15%, пределом текучести не менее 335 МПа, пределом прочности на разрыв не менее 490 МПа, изготовленным из 20MnSi методом горячей связки, сопротивление сжатию составляет От 20 до 50 тонн соответственно, а допуск прямолинейности стержней от φ18 до 22 составляет менее 2 мм/м, а допуск прямолинейности стержней φ16 составляет менее 4 мм/м. Несущая способность хвостового винта стержней должна составлять менее 75 % разрушающего усилия основного материала стержней. Оно должно составлять не менее 75 % разрывного усилия основного материала стержня. Анкерная винтовая гайка и правосторонний смоляной анкер равной прочности, поддерживающий использование нижнего конца цилиндрической колонны и шести ромбовидных/квадратных/взлетно-посадочных колонн интеграции корпуса гайки, центр гайки оснащен резьбовыми отверстиями. , диаметр резьбового корпуса снизу, постепенное увеличение формы корпуса, простота установки, разумная сила, высокая прочность, устойчивость к коррозии, эстетичный внешний вид, использование технологии литья, производство, Производство, производство и длительный срок службы продукта.
Применимые условия: правый анкер/стальной анкер с резьбой равной прочности.
1. В соответствии с проектными требованиями для определения положения анкерного отверстия используйте глазковую дрель, анкерную буровую установку или угольную электрическую дрель, чтобы просверлить отверстие, глубина на 80-100 мм короче длины анкерного стержня. 2. Используйте трубку сжатого воздуха, чтобы проникнуть в нижнюю часть глаза, через сжатый воздух выдуйте каменную пыль внутрь отверстия.
3. Диаметр отверстия должен быть на 6-12 мм больше диаметра анкерного стержня.
4. Поместите рулон с лекарством в нижнюю часть глаза с помощью анкера, запустите смесительное устройство для смешивания и строго контролируйте время смешивания в соответствии с требованиями фиксирующего агента для смоляного анкера.
5. По истечении времени отверждения установите лоток и затяните гайку.
Отправлено успешно
Мы свяжемся с вами как можно скорее